Электрический транспорт: - Ведение проектов, планирование, менеджмент (JIRA и Product Plan) - Создание базы знаний по проекту (Confluence) - Создание низковольтной архитектуры и CAN-архитектуры - Подбор оборудования - Сравнительные тесты оборудования - Интеграция оборудования и программного обеспечения - Создание технических требований для программистов (софт) - Диагностика транспортного средства (CAN-шин и электрики) - Тесты на дороге - Анализ данных реальных поездок, создание отчетов - Предложение улучшений, постоянное усовершенствование транспортного средства

- Осуществление технического руководства проектом в качестве ГИПа - Взаимодействие с заказчиком, подрядчиками, структурными подразделениями и руководством компании по техническим вопросам связанным с реализацией проекта (определение нужд проекта, организация подготовки и согласования технической документации, сбор и подготовка документации). - Проверка документации, предоставляемой подрядчиком, выявление ошибок и несоответствий, обеспечение их устранения и предупреждение причин их возникновения. - Подготовка документации для участия в тендерах. - Согласование технической документации и технических решений с заказчиком и подрядчиком. - Подбор и настройка/программирование оборудования для реализации проекта. - Написание ПО для Siemens контроллера и HMI Scada (диспетчерское управление) - Осуществление авторского надзора. Реализованные проекты: ООО "Интерфилл", группа компаний "FAREVA", г. Тосно - "Система заполнения резервуарных емкостей газом. Система подачи газа на линию производства антиперсперантов. Система контроля утечек газа, основанная на контроллере и дачиках утечек и пламени фирмы Draeger (была полностью запрограммирована мною лично)." ООО "Интерфилл", группа компаний "FAREVA", г. Тосно - "Линия производства шампуней и кремов". ООО "Якобс Рус", Санкт-Петербург - "Система этикетирования акцизных марок. 3 линии кофе в пакетах и 1 линия кофе в банках. Система контроля качества этикетирования и отбраковки". ООО "Данон", Санкт-Петербург - "Система проверки качества продукции с помощью рентгена, система отбраковки". Также принимал участие и в других проектах (вентиляция, транспортные конвейера, линия сушки, система автоматических телег). Работал с оборудованием таких производителей, как: Siemens (TIA Portal, S7-400, S7-300, S7-1200, WinCC) Draeger (Regard system, PIR 7000, FLAME 5000) Omron ( FQ, FQ2 sensors, PC Tool) Beward (конвертеры видеосигналов, IP-шлюзы, видеокамеры) Ubiquiti (Wi-Fi мосты, точки доступа, передача сигнала на большие расстояния) SMC (пневматика различной номенклатуры) Camozzi (воздухоподготовка, пневмоцилиндры) Festo (пневматика различной номенклатуры) Alfa Laval (ThinkTop - блоки управления клапанами) Burkert (клапана) Endress+Hauser (датчики) Mitsubishi (контроллер FX3 серии и станции удаленного ввода-вывода) И других производителей.

Основные должностные обязанности: • Обеспечение выполнения инженерной деятельности в цехе сварки, цехе сборки и цехе окраски в период запуска новых проектов, таких как подготовка/определение спецификации, заказ, установка и прием нового оборудования. • Ответственность за координирование инженерных проектов в цехе сварки, цехе сборке и цехе окраски и соблюдение при их выполнении заявленных показателей времени, расходов и качества. • Несение ответственности за проверку и утверждение приема технологического оборудования. • Несение ответственности за процедуру приемки инженерного и производственного оборудования на заводе • Обеспечение документирования выводов исследований, проведенных для решения допущенных инженерно-технических ошибок, выводов инженерных проверок, избегание повторных ошибок аналогичного содержания. • Обеспечение оценки затрат и подготовки планов размещения оборудования, необходимых для принятия и утверждения проектов. • Обеспечение готовности к производству систем управления конвейера, роботами, сваркой. • Планирование и выполнение локальных проектов на территории завода, например, по замене, перестановке и модернизации оборудования, по инженерно-техническим решениям для снижения затрат. • Оказание поддержки производству в решении инженерных проблем. • Участие в деятельности по постоянному улучшению, ведение проектов по сокращению затрат, внесение предложений постоянных усовершенствований, связанных с запуском оборудования, балансировкой рабочей нагрузки. • Выполнение определенных региональным Инженерным подразделением требований по обучению и тренингам в соответствии с квалификационным перечнем умений и навыков, принятом в региональном подразделении. • Выполнение специфичных целей, основанных на целях бизнес плана Регионального Инженерного отдела и завода в Санкт-Петербурге высшего уровня • Достижение целей, поставленных руководителем в рамках ежегодной оценки деятельности (CAP). • Внедрение и следование принципам глобальных систем производства в инженерном отделе. Участие в проектах: • Автоматизация станций загрузки, проверки замков и перегрузки на линии подготовки кузова и нанесения катафорезного грунта в цехе окраски. • Настройка скоростей для производительности линии подготовки кузова и нанесения катафорезного грунта в цехе окраски. • Разработка и внедрение новой дополнительной станции автоматического омывания кузова в цехе окраски. • Замена цифровых дисплеев идентификации цветов в камерах окраски цеха окраски на мониторы с системой визуализации. • Замена неисправных панелей управления конвейерными системами (SWAC) в цехе окраски • Улучшение системы терморегуляции печей цеха окраски. • Модернизация концевых переключателей с целью повышения точности позиционирования грузоподъемных механизмов. • Модернизация линии сборки подвески с целью упрощения рабочего процесса. • Модернизация системы оповещения о проблемах на линии с целью повышения скорости реагирования. • Подбор оборудования по части автоматизации для планируемого запуска новой модели автомобиля.

Основные обязанности: • Обеспечение исправного состояния, безаварийной и надежной работы обслуживаемых устройств и оборудования, правильной их эксплуатации, своевременного и качественного ремонта и модернизации в соответствии с инструкциями по техническому обслуживанию, утвержденными чертежами и схемами, действующими техническими условиями и нормами. • Осуществление подготовки электронных устройств и оборудования к работе. • Произведение технического осмотра отдельных устройств и узлов, контроль параметров и надежности электронных элементов оборудования и их программного обеспечения. • Проведение тестовых проверок с целью своевременного обнаружения неисправностей. • Произведение квалифицированного программирования/перепрограммирования элементов и блоков электронного оборудования. • Знание программного обеспечения установленного производственного оборудования на уровне необходимом и достаточном для проведения работ по их изменению, настройке. • Умение работать с различными видами измерительного, калибровочного или тестового оборудования необходимого для проведения ремонтных работ. • Умение читать техническую документацию, электрические схемы. • Выполнение прочих распоряжений руководства, относящихся к производственной деятельности завода. • Соблюдение правил по технике безопасности, охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности. • Знание и следование постановлениям, правилам и стандартам завода. Второстепенные обязанности: • Анализ причин повышенного износа, аварий и простоев оборудования и участие в расследовании их причин, а также причин производственного травматизма, принятие мер по его предупреждению. • Выявление и обеспечение устранения дефектов, допущенных работниками подрядных организаций, информирование о них руководителя участка. • Принятие участия в проверке технического состояния оборудования, качества ремонтных работ, а также в приемке вновь поступающего на предприятие оборудования. • Обучение вновь поступающего персонала, нуждающегося в повышении квалификации. • Разработка мер, направленных на совершенствование организации обслуживания и ремонта электронного оборудования, на снижение трудоемкости и стоимости ремонтных работ, улучшение их качества, повышение эффективности использования основных фондов (повышение износоустойчивости и уменьшение простоев оборудования). • Принятие участия в работе, связанной с разработкой и внедрением стандартов и технических условий по эксплуатации, содержанию и ремонту производственного оборудования. • Участие и дача заключений по рационализаторским предложениям и изобретениям, по вопросам совершенствования организации ремонтных работ и технического обслуживания электронного оборудования. • Замещение схожих по функциональности позиций отдела обслуживания производственного оборудования в случае необходимости (болезни, отпуска и т.д.) Обязанности по вопросам охраны труда: • Соблюдение требований: охраны труда, правил внутреннего трудового распорядка, норм, правил и инструкций по охране труда, законов и иных нормативно-правовых актов по охране труда. • Правильное и постоянное применение коллективных и индивидуальных средств защиты и приспособлений • Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажа по охране труда, стажировки на рабочем месте и проверки знаний требований по охране труда. • Немедленное извещение своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе проявлении признаков острого профессионального заболевания. • Своевременное прохождение медицинских осмотров. Достижения: • Повышение производительности различных участков цеха. • Снижение скорости износа различного оборудования. • Повышение уровня безопасности на различных участках цеха. • Повышение качества производимой продукции. • Снижение времени простоев в случае отказа различного оборудования. • Повышение удобства управления технологическими участками, а также их мониторинга (внедрение панелей оператора, систем человеко-машинного интерфейса, SCADA-систем) Дополнительно: Работал с большим парком оборудования: Робот ABB с контроллером KEBA. Привода Siemens, Control Techniques, Sew Eurodrive. Контроллеры и периферия Siemens, Allen Bradley. HMI интерфейсы Siemens WINCC, GpProEx, Intouch. Различные датчики, сканеры безопасности, лайт-барьеры, маты безопасности. Находил опасные участки и устранял источники опасности на них (т.н. NearMiss) Внедрял решения для улучшения производительности и качества продукции (т.н. Kaizen), есть грамоты за лучшее внедрение квартала. Награды: • Диплом "За лучшее внедренное предложение на заводе GM Auto в 2011 году". • Диплом "За лучшее внедренное предложение на заводе GM Auto в 1 квартале 2012 года". • Диплом "За лучшее внедренное предложение на заводе GM Auto во 2 квартале 2012 года".

• разработка прикладного ПО для АСУ ТП (контроллер Siemens S7-300, S7-400, программный пакет SIMATIC STEP7); • разработка человеко-машинного интерфейса (HMI) для операторских станций (SCADA-система SIMATIC WinCC, WinCC Flexible); • участие в написании ПО и пуско-наладке АСУ ТП на объектах: Градирня (ТЭЦ г. Сыктывкар), Испытательный стенд для двигателей постоянного тока (завод "Силовые Машины" г. Великие Луки), Продольно-резательный станок (Целлюлозно-Бумажный Комбинат ОАО "ИЛИМ" г. Котлас); • модернизация ПО и пуско-наладка Швейцарской линии фирмы EMBA по производству картонной коробки (ОАО "ИЛИМ" гофрозавод г. Коммунар)

• разработка прикладного ПО для АСУ ТП (контроллер Siemens S7-400, программный пакет SIMATIC STEP7); • разработка человеко-машинного интерфейса (HMI) для операторских станций (SCADA-система SIMATIC WinCC); • участие в пуско-наладке АСУ ТП на объекте (ТЭЦ 5).

Работал по совместительству. В обязанности входило: • создание и обслуживание локальной сети на 20 компьютеров; • работа с беспроводным и проводным оборудованием; • установка ПО, резервное копирование информации; • обслуживание офисной техники.

• мониторинг производственной линии • определение причин и времени простоя производственной линии • составление графиков и диаграмм по причинам и времени простоя • предложение способов устранения причин простоя

"Мехатроника и управление"/“Роботы и робототехнические системы”, Диплом специалиста

ABB, Сертификат «Специалист по выбору низковольтного оборудования АББ»

ABB, Сертификат «Специалист по проектированию систем автоматизированного управления зданием на базе оборудования АББ»

KLINKMANN, Сертификат

Siemens, Сертификат

ООО "Эндресс+Хаузер", Сертификат

EPLAN Software & Service Россия, Сертификат

ООО “Сименс”. Департамент техники автоматизации и приводов, IA&DT., Сертификат

ОАО "СевЗапНТЦ" (Корпоративный университет), Сертификат

ОАО "СевЗапНТЦ" (Корпоративный университет), Сертификат

ОАО "СевЗапНТЦ" (Корпоративный университет), Сертификат

ФГОУ ДПО “Петербургский энергетический институт повышения квалификации”., Сертификат